以處理花崗巖和河卵石為例，這兩種物料硬度較高，對輥子的壓力和間隙匹配要求較為嚴格。在設備正式投料前，應先進行冷態間隙設定。可根據目標出料粒徑乘以1.2至1.4倍作為初始參考值。例如，若希望出料控制在0-5mm范圍內，輥縫可初步設為6.0至7.0mm。設備啟動后，需帶料運行一段時間，待工況穩定后取樣篩分。若檢測發現細粉比例偏高，說明間隙過小，應適當放大；若粗顆粒較多，則需縮小間隙。調整過程通過液壓系統完成，操作人員可在控制面板上輸入數值，系統自動調節兩輥間距。需要注意的是，花崗巖質地致密，破碎時反作用力較大，建議采用較低進料速度配合適中壓力，避免輥面局部磨損。河卵石表面光滑但內部有裂隙，宜采用均勻喂料方式，防止物料偏析造成輥子受力不均。

設備配備的輥筒結構支持動態調節，高鉻錳鋼材質的輥皮在長期處理硬巖類物料時表現出較好的耐磨性。定期檢查輥面磨損情況，及時調整對中位置，有助于維持出料一致性。同時，應保持潤滑系統正常工作，減少軸承負荷。對輥制砂機的輥縫間隙設置并非一成不變，而是需要結合物料特性、出料要求和設備狀態進行動態調整。對于花崗巖、河卵石等常見硬巖原料，通過合理的初始設定與后續微調，能夠在一定程度上改進出料粒度的均勻性，滿足機制砂生產的基本需求。